手板件和模具件的区别

一、材质差异

手板件和模具件的第一个显著区别在于它们所使用的材料。 手板件通常使用ABS、475胶板、电木、塑料王、POM、PMMA、PC、PP、PA、BT、PVC、铝、铜等材料。 这些材料的选择往往取决于产品的外观需求、功能要求以及成本考量。 而模具件则主要采用模具钢等金属材料，因为这类材料具有较高的硬度和耐磨性，能够满足大批量生产的需要。

二、分类差异

手板件和模具件的分类也有所不同。 手板件可以分为外观手板、结构手板和功能手板。 外观手板主要关注产品外观设计，要求外观精美、颜色准确；结构手板主要关注产品结构合理性，对尺寸要求较高；功能手板则要求实现与产品完全相同的外观、结构和功能。 模具件则包括冲压模、锻模、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。

三、生产工艺差异

手板件和模具件的生产工艺也存在较大差异。 手板件的生产工艺主要包括手工作、数控手板加工等，其中数控手板加工精度较高，自动化程度高。 而模具件的生产工艺则相对复杂，主要包括模具设计、模具造、模具调试等环节，对机床、刀具的要求较高，加工成本也相对较高。

四、目的和作用差异

手板件和模具件在目的和作用上也有所不同。 手板件的主要目的是验证产品设计的可行性，找出设计不足之处，为产品定型量产提供依据。 模具件则是用于大批量生产具有一定形状和尺寸要求的零件，如电、机的外壳、塑料桶等。

五、成本差异

手板件和模具件的成本也存在较大差异。 手板件的作成本相对较低，因为所使用的材料多为塑料等非金属材料，且加工工艺相对简单。 而模具件的成本较高，主要因为模具钢等材料成本高，加工工艺复杂。
总之，手板件和模具件在材质、分类、生产工艺、目的和作用、成本等方面都存在显著差异。 了解这些差异有助于我们更好地选择和使用它们，以满足不同生产需求。